Brida Mixta Monobloque para PVC

Brida mixta de una sola pieza (monobloque) que conecta directamente la tubería de PVC a un sistema embridado. La unión al tubo se realiza por encolado (soldadura en frío). Es la solución más simple y con menos piezas para crear una conexión embridada de PVC.

Brida Reductora para Portabridas de Polietileno (PE)

Brida loca reductora de acero. Su diseño único permite conectar una tubería de Polietileno (PE) de un diámetro grande a un sistema embridado de un diámetro nominal inferior, actuando como brida y reductor en una sola pieza.

Brida Loca de Acero con Recubrimiento de Polipropileno (PP)

Brida loca de alto rendimiento para portabridas de PE. Su núcleo de acero está completamente encapsulado en Polipropileno (PP), ofreciendo una protección total contra la corrosión. Es la solución ideal para instalaciones enterradas o en ambientes agresivos.

Brida Loca para Portabridas de PVC

Brida loca (backing flange) de acero, diseñada específicamente para ser usada con un portabridas de PVC encolado. Su sistema de giro libre permite una alineación de tornillos instantánea, agilizando la instalación de uniones embridadas en tuberías de PVC.

Carrete de Desmontaje de Fundición Dúctil

Carrete de desmontaje de longitud ajustable, fabricado en fundición dúctil GGG-50. Es el componente esencial para facilitar la instalación, y sobre todo, la extracción y mantenimiento de equipos embridados como válvulas, bombas o contadores.

Brida Plana para Soldar de Acero al Carbono

Brida plana para soldar (slip-on) fabricada en acero al carbono. Diseñada para crear una unión embridada permanente y de alta resistencia en tuberías de acero. Cumple con las normas DIN 2576 (PN10) y DIN 2502 (PN16) para una compatibilidad total.

Brida Loca para Portabridas de Polietileno (PE)

Brida loca (backing flange) de acero, diseñada para ser utilizada con un portabridas de PE soldado a la tubería. Su capacidad de rotación libre facilita una alineación de taladros instantánea, ahorrando tiempo y esfuerzo en la instalación.

Brida Ciega de Acero al Carbono

Brida ciega fabricada en acero al carbono ST 37.2 para el sellado seguro de finales de línea o válvulas embridadas. Cumple con la norma dimensional DIN 2527 (EN 1092-1) y está disponible para presiones PN10 y PN16.

Brida Roscada de Acero al Carbono (DIN 2527)

Brida roscada fabricada en acero al carbono ST 37.2. Permite convertir una conexión de tubería con rosca macho en una conexión por brida estándar (DIN 2527 / EN 1092-1), asegurando la compatibilidad con válvulas y otros equipos embridados.

En Grupo Almagro Mur, somos especialistas en el suministro de bridas industriales, componentes esenciales para garantizar la integridad, seguridad y eficiencia de cualquier sistema de tuberías. Nuestra gama de bridas, fabricadas en materiales de máxima calidad como el acero inoxidable (AISI 304L y 316L) y la fundición dúctil, ofrece soluciones robustas para los sectores más exigentes, desde el abastecimiento de agua y saneamiento hasta aplicaciones petroquímicas. Cada pieza cumple con las más estrictas normativas europeas e internacionales, asegurando un rendimiento excepcional y una conexión a prueba de fugas en condiciones de alta presión y temperatura.

Nuestra gama de bridas industriales

  • Bridas de Acero Inoxidable: Máxima resistencia a la corrosión para entornos agresivos.
  • Bridas de Fundición Dúctil: Robustez y durabilidad para redes de agua y saneamiento.
  • Bridas con Cuello (Welding Neck): La solución definitiva para alta presión y temperaturas críticas.
  • Bridas Deslizantes (Slip-On): Facilidad de instalación y una opción económica para baja presión.
  • Bridas Ciegas: Para el cierre seguro de líneas, mantenimiento y pruebas de presión.
  • Bridas Roscadas: Unión fiable en instalaciones donde la soldadura no es una opción.

Guía técnica para la selección de bridas

La elección correcta de una brida es crítica para la seguridad y longevidad de una instalación. A continuación, detallamos los tipos principales y los materiales más comunes para ayudarle a tomar una decisión informada.

Tipos de bridas: Soluciones para cada aplicación

  • Bridas con Cuello para Soldar (Welding Neck - WN): Se unen a la tubería con una soldadura a tope que transfiere las tensiones y reduce la concentración de esfuerzos. Su largo cuello cónico las convierte en la opción preferida para aplicaciones de alta presión, temperaturas extremas y fluidos críticos.
  • Bridas Deslizantes (Slip-On - SO): Se deslizan sobre la tubería y se aseguran con dos soldaduras de filete. Su coste de instalación es menor, siendo adecuadas para servicios de baja presión y aplicaciones menos exigentes.
  • Bridas Ciegas (Blind - BL): Son discos sólidos sin orificio utilizados para cerrar los extremos de sistemas de tuberías, válvulas o recipientes. Son esenciales para realizar pruebas de presión y aislar secciones durante el mantenimiento.
  • Bridas Roscadas (Threaded - TH): Se unen a la tubería mediante una rosca, eliminando la necesidad de soldadura. Son ideales para tuberías de diámetros pequeños en servicios de baja presión y en áreas explosivas donde soldar presenta un riesgo.
  • Bridas para Junta con Solapa (Lap Joint - LJ): Se usan con un extremo corto (stub-end) soldado a la tubería. La brida queda suelta, permitiendo girarla para alinear los pernos fácilmente. Son una solución excelente para sistemas que requieren desmontaje frecuente.

Selección de materiales: Rendimiento garantizado

  • Acero Inoxidable (AISI 304 / 316): Es la elección predilecta por su alta resistencia a la corrosión.
  • AISI 304: Versátil y rentable, con excelente resistencia en la mayoría de los entornos, como en la industria alimentaria o sistemas de agua potable.
  • AISI 316: Elección superior para ambientes marinos, con presencia de cloruros o químicos agresivos. Su adición de molibdeno le confiere una resistencia significativamente mayor a la corrosión por picaduras.
  • Fundición Dúctil: Ofrece una excelente combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Es el material estándar para redes de abastecimiento de agua y saneamiento por su durabilidad y coste competitivo, y suele llevar un revestimiento epoxi para protección adicional.

Aplicaciones Industriales

Nuestra gama de bridas ofrece soluciones para una amplia variedad de sectores:

  • Abastecimiento y Tratamiento de Agua: Bridas de fundición dúctil y acero inoxidable 304L para redes de agua potable, estaciones de bombeo y plantas de tratamiento.
  • Industria Petroquímica y Energética: Bridas de acero al carbono y aleado para el transporte de fluidos y gases a alta presión y temperatura.
  • Industria Alimentaria y Farmacéutica: Bridas de acero inoxidable 304L y 316L que proporcionan una superficie higiénica y no reactiva.
  • Aplicaciones Marinas y Offshore: La resistencia superior del acero inoxidable 316 lo convierte en el material de elección para la construcción naval, plataformas petrolíferas y plantas desalinizadoras.

Compromiso con la calidad y normativas

En Grupo Almagro Mur, la calidad es una garantía. Todas nuestras bridas se fabrican y controlan para cumplir o superar las normativas más importantes del sector:

  • UNE-EN 1092-1: La norma europea de referencia para bridas y sus uniones.
  • ASME B16.5 y B16.47: Estándares americanos reconocidos a nivel mundial que definen las clases de presión.
  • ISO 9001: Nuestro compromiso con un sistema de gestión de calidad certificado.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

  • ¿Qué es una brida? Es un componente que une elementos de un sistema de tuberías (tubos, válvulas, bombas) para crear una conexión segura y desmontable que facilita el mantenimiento y la inspección sin cortar la tubería.
  • ¿Qué significa la clase de presión (ej. 150#)? Es una designación estándar (norma ASME) que indica la capacidad de una brida para soportar presión a una temperatura específica. A mayor número de clase, mayor resistencia.
  • ¿Cuándo usar una brida con cara con resalto (RF)? La cara con resalto (Raised Face) es el tipo más común. Concentra la presión de los pernos en un área más pequeña, creando un sellado más eficaz. Se recomienda para la mayoría de aplicaciones industriales.
  • ¿Se pueden soldar las bridas roscadas? No. Su principal ventaja es que evitan la soldadura. Soldar una brida roscada puede dañar las roscas y comprometer la integridad de la conexión.

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